設備の腐食対策は、特に湿潤環境や化学薬品にさらされる厳しい条件下で非常に重要です。適切な防食ライニングを施すことで、施設の安全性や耐用年数を大幅に向上させることができます。新設ではない既存設備のメンテナンス現場では、湿潤状態や下地補修の問題、さらには予期せぬ現場トラブルなど多様な課題が発生します。RSJ#100の特徴である湿潤環境での確実な硬化性能、高い密着性、パテや樹脂モルタルとしての柔軟な施工性が、こうした現場特有の課題を効果的に解決します。RSJ#100を用いることで、現場でのトラブル対応策が広がり、より迅速かつ確実な施工を実現できます。
RSJ#100は、特殊エポキシ樹脂に無機セラミックを豊富に配合した防食ライニング材です。その独自の配合技術により、従来のエポキシ樹脂ライニングよりも格段に優れた防食性能、耐薬品性、耐摩耗性を備えた強固なバリア構造を形成します。
(株)RSテックは、防蝕ライニング用樹脂の販売、防蝕設計、施工を一貫して行い、防蝕に関わるあらゆる問題解決を目指しています。お客様のニーズに合わせた最適な防蝕ソリューションを提供し、トータルサポートを通じて確かな安心をお届けします。
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RSJ#100特殊エポキシ樹脂の特徴
RSJ#100は、耐薬品性に優れた耐食性エポキシ樹脂に基づく特殊材料です。この素材は、ガラスフレークと類似した特性を持つ無機セラミックを大量に添加し、乾燥塗膜内で整列させることによって、強化された防蝕機能を持ちます。この独特な構成により、RSJ#100は多くの特性を有しています。
以下の表は、RSJ#100の様々な特徴を分かりやすく整理したものです。
| RSJ#100の特徴 |
|---|
| 1：湿潤環境・水中環境での硬化性 |
| 2：無機セラミック配合の防蝕性と耐摩耗性の向上 |
| 3：酸性からアルカリ性まで幅広い化学薬品に対する耐食性 |
| 4：1度の塗り工程で超厚膜施工の作業性 |
| 5：増粘剤を使用することで現地でパテ材作成ができる現場対応性 |
| 6：無溶剤で環境への負荷を最小限に抑える効果 |
| 7：毒劇物取締法対象外の安全性と保管性 |
| 8：様々な母材との強固な安定密着性 |
| 9：高水準な環境遮断性 |
| 10：塗膜硬化時の変形が少ない接着安定性 |
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RSJ＃100の湿潤環境での硬化性
RSJ#100の最大の特長は、高湿潤環境下でも施工が可能であることです。従来の塗装やライニング工法では、湿度が高い環境での施工は品質の低下を招く主要な要因でした。既設の設備のメンテナンスを考えると、すでに劣化したコンクリートが水分を多量に含んでいるケースが多く、RSJ#100はこのような環境でも優れた施工性を発揮します。
防蝕ライニングの作業では、下地処理が品質を左右する重要なステップです。屋外での現場施工やメンテナンス修理の際、予期せぬ湿潤環境に遭遇する可能性が高く、水中でも硬化する特性を持つRSJ#100のような特殊材料が、このような不測の事態に対応するための選択肢とまります。
RSJ#100の水中硬化性を利用した内容は、以下のリンクから確認ができます。
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また、水中での塗布をYoutube動画で確認ができます。
無機セラミックを大量配合のRSJ#100
多量に配合された無機セラミック粒子が樹脂内部に均一に分散・配列されることにより、化学薬品や熱によるダメージを防ぐ強力な耐薬品・耐熱バリアを形成します。これにより、極めて長期間の安定した防食性能を発揮します。
RSJ#100は、特殊な方法で大量の無機セラミックを塗料に配合することで、乾燥塗膜にバリヤ構造を形成し、優れた防蝕性能を追加しています。
この構造は、液体の浸透を極限まで遅延させる防食機能を強化し、塗膜の耐久性を向上させ、安定した密着性を保持します。これにより塗膜の長寿命化に大きく寄与します。さらに、無機セラミックの大量配合は、物理的衝撃への耐性を高め、耐傷性と耐摩耗性を向上させます。
フレークライニングの基本知識と、どのような用途で使用されているのかをまとめた内容は、以下のリンクから確認ができます。
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無機セラミックを配合させるメリット
- 液の透過を限りなく遅延させるバリア構造を塗膜内に形成、長寿命化ができる信頼度のきわめて高い防食塗膜層が出来上がります。
- 1度塗りで超厚膜をつけても硬化収縮による塗膜内にある残留応力の分散を可能にします。
- 耐熱性の向上
- 無機セラミックの硬度により、機械的強度が向上し、耐傷性・耐摩耗性が向上します。
当社では、様々な用途に対応できる、多岐ににわたる耐食性フレーク材料を取り揃えております。
フレークを配合した耐食樹脂の種類と、フレークライニング工法の詳細は、別の記事にまとめてあります。以下のリンクから確認ができます。
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塗膜の強度が特に求められる場合には、RSJ#100を用いたFRP（繊維強化プラスチック）工法の採用が適しています。この方法では、RSJ#100の持つ耐薬品性や水中での硬化能力を損なうことなく、フレーク材の代わりに強化ガラス繊維を使用して積層することで、塗膜強度を重視した構造にすることができます。
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RSJ#100エポキシFRP工法の詳しい内容は、以下のリンクから確認ができます。
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RSJ#100の化学薬品耐性
RSJ#100は、強酸、強アルカリ、各種薬品に対して非常に高い耐性を持ち、化学プラントや薬品貯蔵タンク、排水処理設備など、腐食性が高い化学環境下でも長期間の耐久性を実現するため、防蝕対策に最適な材料です
| 塩酸15％ | ◎ | ガソリン | ◎ |
| 塩酸10％ | ◎ | 灯油 | ◎ |
| 硝酸10％ | ◎ | 重油 | ◎ |
| 硝酸5％ | ◎ | 石油エーテル | ◎ |
| 硫酸60％ | ◎ | トルエン | ◎ |
| 硫酸40％ | ◎ | キシレン | ◎ |
| 硫化水素 | ◎ | ナフサ | ◎ |
| アンモニア 水40％ | ◎ | 硝酸塩 | ◎ |
| 亜硫酸 | ◎ | ベンゼン | × |
| 苛性ソーダ | ◎ | アセトン | × |
RSJ#100の応用性
RSJ#100は、湿潤環境や水中でも確実に硬化できる特性を持ち、パテや樹脂モルタルとしての応用が可能です。現場で増粘剤や骨材を加えることで、粘度調整から樹脂モルタルの調合まで簡単に行え、不陸調整やひび割れ、欠損補修を一括で対応できます。これにより、補修から防蝕ライニングまでを一体化でき、作業効率の大幅な向上が期待できます。制限の多い湿潤現場でも、柔軟かつ確実な施工が可能です。
粘度調整をしてRSJ#100のパテ材を作成できる優位性は、現地で自由に造形ができ、下地の凹凸を平滑にしたり、隙間をシーリングできたりと多様性に優れます。詳しい内容は以下のリンクから確認ができます。
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RSJ#100の安全性と環境の配慮
RSJ#100は無溶剤型エポキシ樹脂を使用しています。これは環境への影響を最小限に抑えると同時に、作業者の健康へのリスクも低減します。無溶剤型であるため、揮発性有機化合物(VOC)の排出が少なく、よりクリーンで安全な作業環境を提供します。
RSJ#100は毒劇物取締法の対象外となり安全性が高く、環境に優しい耐食材料です。施工現場での安全性を確保しつつ、長期的に環境保護に貢献することができます。
溶剤型と無溶剤型の樹脂について詳しい解説を以下のリンクから確認ができます。
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まとめ
RSJ#100エポキシライニング工法は、安定した接着性、優れた耐薬品性、そして無機セラミックによる防錆機能の高い環境遮断性を兼ね備えています。これにより、さまざまな腐食環境下での設備保護に顕著な利点を提供します。特に注目すべきは、湿潤条件や水中でも硬化可能なこの工法の柔軟性であり、従来の方法では対応が難しい施工環境でも適用可能となります。
さらに、現場で簡単にRSJ#100のエポキシパテを作成できるため、従来のライニング工法に比べて圧倒的な作業性を実現しています。このため、作業を行う業者からの支持も厚く、一般的なFRP仕様の代替としての依頼も増加しています。RSJ#100は、幅広い環境と要求に応えることができる革新的な防食ライニング工法として、その地位を確立しています。
腐食から大切な設備を守る：
(株)RSテックは、防蝕ライニング専用の樹脂販売、防蝕設計、各種防蝕ライニング施工まで、一貫したサービスを提供しています。お客様のニーズに最適な防蝕対策をトータルにサポートいたします。
主なサービス内容
- 防蝕ライニング専用樹脂の販売
- 豊富な種類と実績から、最適な樹脂をご提案。ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂
- 高性能・高耐久な樹脂で、設備を長期的に保護
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